ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාමාන්ය පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ ක්රියා පටිපාටි

ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීම සඳහා සාමාන්ය පරීක්ෂණ ප්රමිතීන් සහ ක්රියා පටිපාටි

සම්පූර්ණ අවශ්යතා

රෙදිපිළි සහ උපාංග උසස් තත්ත්වයේ සහ පාරිභෝගික අවශ්‍යතා සපුරාලන අතර තොග භාණ්ඩ පාරිභෝගිකයින් විසින් පිළිගනු ලැබේ;ශෛලිය හා වර්ණ ගැලපීම නිවැරදි ය;ප්‍රමාණය අවසර ලත් දෝෂ පරාසය තුළ පවතී;කාර්යය විශිෂ්ටයි;

පෙනුම අවශ්යතා

පරීක්ෂාව9

ප්ලැකට්ටුව සෘජු, පැතලි හා එකම දිගකින් යුක්ත වේ.ඉදිරිපස පැතලි ඇද ඇත, පළල සමාන වේ, සහ අභ්යන්තර පැල්ලම ප්ලැකට් වඩා දිගු විය නොහැක;සිපර් පටි ඇති ඒවා රැලි වැටීමක් හෝ හිඩැසක් නොමැතිව පවා පැතලි විය යුතුය;සිපර් සෙලවිය යුතු නැත;බොත්තම් සෘජු හා සමාන පරතරයකින් යුක්ත වේ;සාක්කු හතරැස් සහ පැතලි වන අතර, බෑගයේ මුඛය විවෘතව තැබිය නොහැක;ෆ්ලැප් සහ පැච් සාක්කු හතරැස් සහ පැතලි වන අතර ඉදිරිපස සහ පසුපස, උස සහ ප්‍රමාණය සමාන වේ.අභ්යන්තර සාක්කුවේ ප්රමාණය සමාන වේ, චතුරස්රයේ ප්රමාණය පැතලි වේ;කොලරයේ සහ මුඛයේ ප්‍රමාණය සමාන වේ, උකුල පැතලි ය, කෙළවර පිළිවෙලට ඇත, කරපටි රවුම් ය, කරපටි පැතලි ය, ඉලාස්ටික් සුදුසු ය, පිටත විවරය කෙළින් වන අතර විකෘති නොවේ, සහ පතුල කරපටි නිරාවරණය නොවේ;උරහිස් පැතලි ඇඳුම්, සෘජු උරහිස් මැහුම්, උරහිස් දෙකෙහිම එකම පළල සහ සමමිතික මැහුම්;

පරීක්ෂාව1

අත් වල දිග, කෆ්ස් වල ප්‍රමාණය, පළල සහ පළල සමාන වේ, අත් වල උස, දිග සහ පළල සමාන වේ;පිටුපස පැතලි ය, මැහුම් කෙළින් ය, පසුපස ඉණ පටිය තිරස් සමමිතික වන අතර ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සුදුසු ය;ඉරි සහිත මැහුම්;එක් එක් කොටසෙහි ලයිනිං වල ප්‍රමාණය සහ දිග රෙදිපිළි සඳහා සුදුසු විය යුතුය, එල්ලීම හෝ කෙළ ගැසීම නොවේ;ඇඳුම් පිටතින් මෝටර් රථයේ දෙපැත්තේ ඇති වෙබ් සහ ලේස්, දෙපස රටා සමමිතික විය යුතුය;කපු පිරවීම පැතලි හා තද කළ යුතුය නූල් ඒකාකාර ය, රේඛා පිළිවෙලට ඇත, ඉදිරිපස සහ පසුපස මැහුම් පෙළගස්වා ඇත;රෙදිපිළි ගොඩවල් (හිසකෙස්) තිබේ නම්, දිශාව වෙන්කර හඳුනාගත යුතු අතර, ගොඩේ (හිසකෙස්) ප්රතිවිරුද්ධ දිශාව එකම දිශාවට විය යුතුය;අත් මුද්‍රා තැබීමේ දිග සෙන්ටිමීටර 10 නොඉක්මවිය යුතු අතර මුද්‍රා තැබීම ස්ථාවර හා ස්ථිර විය යුතුය.පිළිවෙලට;තීරු වල රෙදි ජාලයට ගැලපීම අවශ්‍ය වන අතර ඉරි නිවැරදි විය යුතුය.

වැඩ සඳහා විස්තීරණ අවශ්යතා

පරීක්ෂාව2

මැහුම් රේඛාව සමතලා විය යුතුය, රැලි හෝ ඇඹරී නැත.ද්විත්ව නූල් කොටස ද්විත්ව ඉඳිකටු මැහුම් වලින් මැසිය යුතුය.පහළ නූල් ඉරට්ටේ, පාවෙන හෝ අඛණ්ඩ නූල් නොමැතිව ඒකාකාර විය යුතුය;පෑන් සහ බෝල්පොයින්ට් පෑන් ලිවීමට භාවිතා කළ නොහැක;මතුපිට සහ ආස්තරයේ වර්ණ විකෘති, අපිරිසිදු, ඇඳීම, ආපසු හැරවිය නොහැකි සිදුරු ආදිය නොතිබිය යුතුය.පරිගණක එම්බ්‍රොයිඩර්, වෙළඳ ලකුණු, සාක්කු, බෑග් කවර, අත් වළලු, ප්ලීට්, වෙල්ක්‍රෝ යනාදිය, ස්ථානගත කිරීම නිරවද්‍ය විය යුතුය, ස්ථානගත කිරීමේ සිදුරු නිරාවරණය නොවිය යුතුය;පරිගණක එම්බ්‍රොයිඩර් සඳහා පැහැදිලි නූල් අවශ්‍ය වේ, පිටුපස කැපූ පිටුබලය කඩදාසි, පැහැදිලි මුද්‍රණය, විනිවිද නොයන පතුල, ඩීගම්මිං නැත;සියලුම බෑග් කොන් සහ බෑග් ආවරණ සිදුරු කිරීමට අවශ්‍ය වන අතර, සිදුරු කරන ස්ථානය නිවැරදි විය යුතුය., නිවැරදි;සිපර් රැලි නොවිය යුතු අතර, ඉහළ සහ පහළ චලනය බාධාවකින් තොරව;ලයිනිං ලා පැහැති සහ පාරභාසක වේ නම්, අභ්යන්තර මැහුම් නැවතුම පිළිවෙලට කපා නූල් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, අවශ්ය නම්, පාරභාසක වීම වැළැක්වීම සඳහා පිටුබලය කඩදාසි එකතු කරන්න;

පරීක්ෂාව3

ලයිනිං රෙදි ගොතන ලද විට, සෙන්ටිමීටර 2 ක හැකිලීමේ අනුපාතය පෙර තැබිය යුතුය;තොප්පි ලණුව, ඉණ කඹය සහ කෙළවර දෙකෙන්ම ඇද ගන්නා ලණුව සම්පූර්ණයෙන් ඇදීමෙන් පසු, කෙළවර දෙකෙහිම නිරාවරණය වන කොටස සෙන්ටිමීටර 10 ක් විය යුතුය.ඉණ කඹය, සහ හෙම් කඹය පැතලි තත්වයක පැළඳිය හැකි අතර, ඕනෑවට වඩා නිරාවරණය කිරීමට අවශ්ය නොවේ;යතුරු සිදුරු, නියපොතු සහ අනෙකුත් ස්ථාන නිවැරදි හා විකෘති නොවන ඒවා වේ.ඔබ එය නැවත නැවත පරීක්ෂා කළ යුතු බව ඔබ සොයා ගන්නේ නම්;ස්නැප් බොත්තම නිවැරදි ස්ථානයක ඇත, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත, විකෘති වී නැත, සහ කරකැවිය නොහැක;රෙදි ලූප සහ බකල් ලූප වැනි විශාල බලයක් ඇති සියලුම ලූප පිටුපස මැහුම් වලින් ශක්තිමත් කළ යුතුය;සියලුම නයිලෝන් දැල් සහ වියන ලද ලණු කපා ඇත.උනන්දුව හෝ දැවෙන මුඛය භාවිතා කරන්න, එසේ නොමැති නම්, විසිරී යාම සහ සංසිද්ධිය ඉවත් කිරීම (විශේෂයෙන් හසුරුව);ජැකට් සාක්කු රෙදි, කිහිලි, සුළං ආරක්ෂිත කෆ් සහ සුළං ආරක්ෂිත පාද සවි කළ යුතුය;culottes: ඉණ ප්රමාණය ± 0.5 cm ඇතුළත දැඩි ලෙස පාලනය වේ;culottes: පසුපස රැල්ලේ අඳුරු රේඛාව ඝන නූල්වලින් මැසිය යුතු අතර, ශක්තිමත් කිරීම සඳහා තරංගයේ පතුල නැවත මැසිය යුතුය.

ඇඳුම් පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රියාවලිය උදාහරණයක් ලෙස අවසාන පරීක්ෂණය ගනී

විශාල නැව්ගත කිරීම් වල තත්ත්වය පරීක්ෂා කරන්න: කුඩා පැකේජ, පෙට්ටිවල සමානුපාතිකයන් සහ විශාල නැව්ගත කිරීම් ප්‍රමාණය වැනි තොරතුරු ඇතුළුව, ඇසුරුම් ලැයිස්තුව ඇණවුම් අවශ්‍යතා සමඟ අනුකූල දැයි පරීක්ෂා කරන්න.ඒවා නොගැලපේ නම්, ඔබ නොගැලපෙන කරුණු සටහන් කළ යුතුය;භාණ්ඩ පෙට්ටි 100 ක් සඳහා, අපි පෙට්ටි 10 ක් අඳින්න සහ සියලු වර්ණ ආවරණය කරමු.ප්රමාණය ප්රමාණවත් නොවේ නම්, අපි තවත් ඇඳීමට අවශ්යයි);නියැදීම: පාරිභෝගිකයාගේ ඉල්ලීම හෝ AQL II ප්‍රමිතිය අනුව නියැදීම, සියලුම පෙට්ටිවලින් අහඹු ලෙස තෝරාගෙන ඇත;නියැදීම සියලු වර්ණ සහ සියලු ප්රමාණවලින් ආවරණය කළ යුතුය;

පරීක්ෂාව4

Box drop පරීක්ෂණය: සාමාන්‍යයෙන් (අඟල් 24 - අඟල් 30) උසකින් පහත වැටේ, ඔබට එක් ලක්ෂයක්, පැති තුනක් සහ පැති හයක් පහත වැටිය යුතුය.වැටීමෙන් පසු, පෙට්ටිය කැඩී ඇත්ද සහ පෙට්ටියේ ටේප් එක පුපුරා ඇත්දැයි පරීක්ෂා කරන්න;සලකුණ පරීක්ෂා කරන්න: පාරිභෝගිකයාගේ තොරතුරු අනුව පිටත කොටුව පරීක්ෂා කරන්න ඇණවුම් අංකය, ආදර්ශ අංකය, ආදිය ඇතුළුව ලකුණු;ඇසිරීම: පාරිභෝගික තොරතුරු අනුව ඇසුරුම් අවශ්‍යතා, වර්ණය සහ ප්‍රමාණය පරීක්ෂා කරන්න.මෙම අවස්ථාවේදී, ඔබ සිලින්ඩර වෙනස කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.මූලධර්මය අනුව, පෙට්ටියක සිලින්ඩර වෙනසක් නොමැත;

පරීක්ෂාව5

ඇසුරුම් දෙස බලන්න: ප්ලාස්ටික් බෑග්, පිටපත් කඩදාසි සහ අනෙකුත් උපාංග අවශ්ය පරිදි තිබේද යන්න සහ ප්ලාස්ටික් බෑග්වල අනතුරු ඇඟවීම් නිවැරදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.නැමීමේ ක්‍රමය අවශ්‍ය පරිදි දැයි පරීක්ෂා කරන්න.විලාසය සහ වැඩ කිරීම දෙස බලන්න: බෑගය අසුරන විට, සාම්පල ඇඳුම් අතට අතට අතට දැනෙනවාද යන්න සහ තෙත් හැඟීමක් තිබේද යන්න පිළිබඳව අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න;පෙනුමෙන්, විලාසය, වර්ණය, මුද්‍රණය, එම්බ්‍රොයිඩර්, පැල්ලම්, නූල් කෙළවර සහ පිපිරුම් පිළිවෙලට පරීක්ෂා කරන්න.විස්තර සඳහා, මැහුම්, සාක්කුවේ උස, සරල රේඛාව, බොත්තම් දොර, කරපටි තට්ටුව, ආදියෙහි යම් ශිල්පීය හැකියාවන් බලන්න.

පරීක්ෂාව6

උපාංග දෙස බලන්න: පාරිභෝගිකයාගේ තොරතුරු අනුව ලැයිස්තුගත කිරීම, මිල ටැගය හෝ ස්ටිකරය, රෙදි සෝදන සලකුණ සහ ප්රධාන සලකුණ පරීක්ෂා කරන්න;ප්‍රමාණය: ප්‍රමාණයේ වගුව අනුව, අවම වශයෙන් එක් එක් වර්ණයෙන් කෑලි 5 ක් සහ එක් එක් විලාසිතාවක් අවශ්‍ය වේ.ප්රමාණයේ අපගමනය ඉතා විශාල බව සොයාගෙන තිබේ නම්, එය තවත් කෑලි කිහිපයක් මැනීමට අවශ්ය වේ.පරීක්ෂණය කරන්න: තීරු කේතය, වර්ණ වේගවත් බව, බෙදීමේ වේගවත් බව, සිලින්ඩර වෙනස, ආදිය ප්රවේශමෙන් පරීක්ෂා කළ යුතුය, සෑම පරීක්ෂණයක්ම S2 ප්රමිතියට අනුව (පරීක්ෂණ 13 හෝ ඊට වැඩි).ඒ සමඟම, පරීක්ෂණය සඳහා වෘත්තීය උපකරණ භාවිතා කිරීමට ආගන්තුකයා යෝජනා කරන්නේ දැයි බැලීමට අවධානය යොමු කරන්න.

පරීක්ෂාව7

පරීක්ෂණ වාර්තාව ලියන්න, උඩුගත කර සත්‍යාපනය කිරීමෙන් පසු ඉදිරිපත් කරන්න.සටහන: පාරිභෝගිකයා විශේෂ අවධානයක් යොමු කරන පරීක්ෂණ ස්ථාන වෙත ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දිය යුතුය;පරීක්ෂා කිරීමේදී සොයාගත් ප්රධාන හෝ අවිනිශ්චිත ගැටළු ප්රවේශමෙන් වාර්තා කළ යුතුය.

ඉහත දැක්වෙන්නේ සාමාන්‍ය ඇඳුම් පරීක්‍ෂණ ප්‍රමිතිය සහ ක්‍රියාවලියයි.නිශ්චිත පරීක්ෂණ කාර්යයේදී, ඇඳුම්වල ලක්ෂණ සහ පාරිභෝගිකයින්ගේ අවශ්යතා අනුව ඉලක්කගත ගැලපීම් සිදු කිරීම අවශ්ය වේ.

පරීක්ෂාව8


පසු කාලය: සැප්-17-2022

නියැදි වාර්තාවක් ඉල්ලන්න

වාර්තාවක් ලබා ගැනීමට ඔබගේ අයදුම්පත තබන්න.